高（gāo）配型圓管拋光機

1、不鏽鋼圓管拋（pāo）光機

圓管適用於圓形截麵的各種金屬外表麵的拋光。整機由拋光（guāng）主機、給料裝置、出料（liào）裝置和控製係統四部份組成（chéng）。圓管拋光機（jī）根據（jù）拋管範圍不（bú）同可分為基本型拋光機和高配型號拋光機。根據拋光頭的數量不同又（yòu）分（fèn）為6頭、8頭、10、12頭拋（pāo）光機。經該機拋磨後，表麵粗糙度可達500#-700#。

2、自動化生（shēng）產流程

經自動上料、自動拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產而成。由於不鏽鋼拋（pāo）光（guāng）機拋光技術成熟，在焊（hàn）管（guǎn）拋光行業得到廣泛應用。（一是：省時/工藝簡單（dān），二是：質量（liàng）好（hǎo）/高亮度，三是：汙染少。）操作方（fāng）便，質量上（shàng）乘，  價格合理，符合國內外市場（chǎng）的品質要求，做出高品質，高亮度的圓管。

 3、設備參數

操作規程

1、目的
1.1 為了更（gèng）好的保證設備正常運行，有（yǒu）效保證順利生產，滿足產品要求。
1.2 對設（shè）備進行有效（xiào）保養。
1.3 編寫合理的（de）操作指導，確（què）保生產計劃和產品質（zhì）量要求（qiú）的達成。

2、使用（yòng）範圍
焊管生產：拋光部（bù）。

3、細則
3.1 各（gè）班交接時確保（bǎo）有效的設（shè）備外（wài）部清潔，並有相關清潔記錄。
3.2 上班（bān）前與交接班準確掌握（wò）好機台運作情況及時協調（diào）保證正（zhèng）常生產。注意電開啟與否，千頁輪（lún）、麻輪、布麻（má）輪、風（fēng）布輪是否正常。

4、開機：
4.0 開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1 首先檢查各電器開關（guān）是否在0位（wèi），然後打開電源。
4.2 檢查（chá）各機械部位是否正常（cháng），如有異常現象，應及時檢（jiǎn）查排除,以免造成機械設備事故發生,。
4.3 每天（tiān）早晨上班先讓電機空運行2-3分鍾，開機（jī）時操作者不準離開機床，不準做其他無關的事。
4.4 嚴禁戴手套開機（jī），長袖衣服必須戴手袖，長（zhǎng）頭發必須（xū）戴帽子。
4.5 開機時旋轉部位不得擦拭。
4.6 正（zhèng）確調整磨（mó）具，不（bú）能大力下壓，到位就行。
4.7 運（yùn）行過程中，不準（zhǔn）離開機床，不準做其他無（wú）關的事，注意焊口（kǒu）是否正常。
4.8 拋光人員應先調好機台（tái），試一支，是否合格，確定合格後（hòu）才（cái）正常生產。在工作中時時檢查管的（de）質量，是否光潔（jié）度不夠，有（yǒu）沒（méi）有刮傷，拋光後的管是否會（huì）變形等等，一旦發（fā）現，立刻停機（jī）處理。切勿走過場一（yī）樣拋完就算。應配合質檢員檢（jiǎn）查，把工作做好。
4.9 拋光工作中要注意除塵設備的正常運轉及場地衛生。不能亂扔煙頭，謹防火患。要注意節約消耗品（pǐn），打蠟做到次（cì）多量少。嚴禁把蠟放在膠輪上任其（qí）消耗。麻輪和（hé）布輪要用到最低限度，節約成本。不能使（shǐ）用的麻（má）輪、布輪和蠟頭（tóu）要集中（zhōng）規（guī）範放（fàng）好。用過的刀片和平行帶（dài）不能隨意丟棄。
4.10 操作（zuò）中如發現各種（zhǒng）異常現象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關掉電源開（kāi）關待檢（jiǎn）查清楚，排除故（gù）障後再開機（jī）操（cāo）作。

5、停（tíng）機
5.1 待焊機停（tíng）止同時關閉電源。
5.2 將量具用幹淨的棉布仔細擦拭幹淨，並放置在盒（hé）子（zǐ）裏（lǐ）然後放進工具（jù）箱（xiāng）。
5.3 收拾機（jī）床上所（suǒ）有的工裝夾具並各自分類歸為，存（cún）放在工具箱裏（lǐ）

6、現場整理或交接
6.1 每班（bān）下班前20分鍾打掃設備周邊1米範圍，包括設（shè）備對（duì）應的窗（chuāng）台。
6.2 清理地台板和機床底部，並將整台（tái）設（shè）備擦拭幹淨。
6.3 將報（bào）廢不鏽（xiù）鋼管拉出去指定位置。
6.4 拋光要做好生產記錄並（bìng）填寫（xiě）好《生產流程卡（kǎ）》。嚴禁照抄（chāo）上一工序記錄而導（dǎo）致產品數量不符。下班時打掃好區域衛生（shēng）。接班人員到崗後交待有（yǒu）關生產事項和任務後，方可離開。